單柱液壓機在操做中需要注意的事項

    液壓機又稱油壓機，是一種利用液壓油傳遞能量來實現(xiàn)各種壓力加工技術(shù)的機床。著新工藝、新技術(shù)的應(yīng)用，液壓機在金屬加工和非金屬成形中的應(yīng)用越來越廣泛，在機床行業(yè)中的份額也在急劇增加。按結(jié)構(gòu)形式分類，液壓機主要包括單柱液壓機、四柱液壓機、框架式液壓機和其他結(jié)構(gòu)式液壓機。單柱液壓機可分為一體式和組合式兩種結(jié)構(gòu)。在單柱液壓機的操作過程中，由于機體的變形，滑塊與工作臺之間會有一定的角度。因此，常用于對精度要求不高的場合，如：壓力機安裝、平板沖壓、校直等技術(shù)。

一般來說，普通單柱液壓機的緩沖設(shè)備大致有三種類型，即可調(diào)緩沖裝置、間隙緩沖裝置和可變節(jié)流緩沖裝置。

1. 可調(diào)緩沖裝置。如果緩沖柱塞進入氣缸蓋，其回油口將被堵塞，只能進行節(jié)流。它的緩沖壓力會上升。這是因為活塞在減速。緩沖效果不能令人滿意。如果活塞反向，壓力油將從單向閥流入液壓缸，因此活塞將緩慢打開。緩沖裝置可根據(jù)開口的大小進行調(diào)節(jié)。

2. 可變節(jié)流緩沖裝置，它有三個節(jié)流槽，節(jié)流面積會隨著行程的增加而減小，它會自動調(diào)節(jié)，所以緩沖效果很均勻，沖擊力也很小，但它的結(jié)構(gòu)很復(fù)雜。

3. 間隙式緩沖裝置在開始時制動力比較大，但會立即下降，直至失效。它的緩沖效果不是很好，緩沖壓力不能調(diào)節(jié)，但結(jié)構(gòu)簡單。

  單柱液壓機加油前的注意事項

1.在給單柱液壓機加油前，必須仔細檢查和清洗油箱。油通過100目或以上的過濾器過濾，然后注入油箱。液壓油一般應(yīng)每8—12個月更換一次，每月定期檢查。如果發(fā)現(xiàn)變質(zhì)，應(yīng)立即更換。液壓機油箱容量約為520升。注：加油前必須嚴格清洗油箱。嚴禁使用棉紗或棉布進行清洗。建議使用絲綢布或食用面粉球。

2. 單柱液壓機推薦使用的工作油為46#抗磨液壓油，使用環(huán)境溫度為0—45℃。

3. 單柱液壓機加油時，應(yīng)注意油位在液位計的中上部，但不得低于或超過液位計的量程。調(diào)試過程中，要注意液壓油位的變化。一旦低于油標，壓力機停止后必須補充液壓油。

  單柱液壓機必須配備安全保護裝置。常用的安全保護裝置有：安全啟動裝置、機械保護裝置和自動保護裝置。

1. 安全啟動裝置的作用是當操作者四肢進入危險區(qū)時，液壓機離合器不能閉合或滑塊不能向下運動。液壓機只有在操作者的手完全離開危險區(qū)域時才能開始工作。

2. 機械保護裝置是指當滑塊向下運動時，設(shè)法將危險區(qū)與操作人員的手分開，或強行將操作人員的手拉出危險區(qū)，以保證安全生產(chǎn)。這種類型的保護裝置包括：保護板、推手保護裝置和手柄安全裝置。機械式保護裝置結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，但會對操作造成很大的干擾。

3. 自動保護裝置：裝置設(shè)置光束、氣流、電場等。油模的危險區(qū)域周圍。一旦手進入危險區(qū)域，壓力機將通過光、電、氣控制自動停止工作。目前常用的自動保護裝置是光電保護裝置。原理是在危險區(qū)設(shè)置一個光發(fā)射器和一個光接收器，形成一束或多束光。當操作者的手不小心進入危險區(qū)時，光束被阻擋，使光信號通過光電管轉(zhuǎn)換成電信號。電信號經(jīng)放大后與啟動控制電路鎖定，使液壓機滑塊立即停止工作，達到保護作用。